<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?>
<!-- generator="wordpress/2.3.3" -->
<rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	>

<channel>
	<title>Металлургия, металлоконструкции и обработка металла</title>
	<link>http://metal-reference.com</link>
	<description>Рынок металлопроката: арматура, труба профильная, профнастил</description>
	<pubDate>Wed, 23 Jun 2010 08:21:10 +0000</pubDate>
	<generator>http://wordpress.org/?v=2.3.3</generator>
	<language>en</language>
			<item>
		<title>Анодно-механическая обработка металлов</title>
		<link>http://metal-reference.com/news/anodno-mexanicheskaya-obrabotka-metallov.html</link>
		<comments>http://metal-reference.com/news/anodno-mexanicheskaya-obrabotka-metallov.html#comments</comments>
		<pubDate>Sun, 02 Aug 2009 14:53:49 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
		
		<category><![CDATA[Новости металлургии]]></category>

		<category><![CDATA[Обработка металлов]]></category>

		<category><![CDATA[анодно-механическая резка металлов]]></category>

		<category><![CDATA[способ обработки металлов]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://metal-reference.com/news/anodno-mexanicheskaya-obrabotka-metallov.html</guid>
		<description><![CDATA[Способ механической обработки черных и цветных металлов одновременным воздействием электрического тока в присутствии особой жидкости — электролита и механического удаления образующейся при этом защитной пленки.
Анодно-механическая обработка металлов изобретена лауреатом Сталинской премии инженером В. Н. Гусевым. Основанная на этом принципе анодно-механическая резка металлов дает значительный выигрыш в производительности и стоимости сравнительно с обычными способами, особенно при [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Способ механической обработки черных и цветных металлов одновременным воздействием электрического тока в присутствии особой жидкости — электролита и механического удаления образующейся при этом защитной пленки.<br />
Анодно-механическая обработка металлов изобретена лауреатом Сталинской премии инженером В. Н. Гусевым. Основанная на этом принципе анодно-механическая резка металлов дает значительный выигрыш в производительности и стоимости сравнительно с обычными способами, особенно при разрезании специальных — нержавеющих, жароупорных, быстрорежущих и подобных сталей.</p>
<p> <a href="http://metal-reference.com/news/anodno-mexanicheskaya-obrabotka-metallov.html#more-9" class="more-link">(more&#8230;)</a></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://metal-reference.com/news/anodno-mexanicheskaya-obrabotka-metallov.html/feed</wfw:commentRss>
		</item>
		<item>
		<title>Алюминиевые сплавы</title>
		<link>http://metal-reference.com/metallurgy/alyuminievye-splavy.html</link>
		<comments>http://metal-reference.com/metallurgy/alyuminievye-splavy.html#comments</comments>
		<pubDate>Sat, 01 Aug 2009 14:52:12 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
		
		<category><![CDATA[Металлургия]]></category>

		<category><![CDATA[Цветные металлы]]></category>

		<category><![CDATA[альмаг]]></category>

		<category><![CDATA[деформируеммые сплавы]]></category>

		<category><![CDATA[дуралюмин]]></category>

		<category><![CDATA[литейные сплавы]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://metal-reference.com/metallurgy/alyuminievye-splavy.html</guid>
		<description><![CDATA[Легкие сплавы на алюминиевой основе, содержащие один или несколько легирующих компонентов, главным образом медь, магний, кремний, цинк и марганец. В качестве улучшающих добавок используют железо, никель, титан, кобальт, бериллий, хром, натрий и др. Алюминиевые сплавы обладают высокими механическими свойствами. Применяются в авиационной, судостроительной, автомобильной, приборостроительной и многих других отраслях машиностроения, а также в производстве предметов [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Легкие сплавы на алюминиевой основе, содержащие один или несколько легирующих компонентов, главным образом медь, магний, кремний, цинк и марганец. В качестве улучшающих добавок используют железо, никель, титан, кобальт, бериллий, хром, натрий и др. Алюминиевые сплавы обладают высокими механическими свойствами. Применяются в авиационной, судостроительной, автомобильной, приборостроительной и многих других отраслях машиностроения, а также в производстве предметов народного потребления. В зависимости от назначения алюминиевые сплавы делятся на литейные и деформируемые.</p>
<p> <a href="http://metal-reference.com/metallurgy/alyuminievye-splavy.html#more-6" class="more-link">(more&#8230;)</a></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://metal-reference.com/metallurgy/alyuminievye-splavy.html/feed</wfw:commentRss>
		</item>
		<item>
		<title>Аллотропия железа</title>
		<link>http://metal-reference.com/metallurgy/allotropiya-zheleza.html</link>
		<comments>http://metal-reference.com/metallurgy/allotropiya-zheleza.html#comments</comments>
		<pubDate>Sat, 01 Aug 2009 14:51:33 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
		
		<category><![CDATA[Металлургия]]></category>

		<category><![CDATA[Сталь]]></category>

		<category><![CDATA[аллотропические превращения]]></category>

		<category><![CDATA[полиморфизм]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://metal-reference.com/metallurgy/allotropiya-zheleza.html</guid>
		<description><![CDATA[Изменения, наблюдающиеся в строении и свойствах железа при его нагреве и охлаждении. При комнатной температуре атомы элементарной кристаллической ячейки железа образуют объемно-центрированную кристаллическую решетку (альфа-железо). Во время нагрева железа никаких изменений кристаллической решетки не наблюдается до 906°, когда происходит аллотропическое превращение объемно-центрированной решетки в кубическую решетку с центрированными гранями (гамма-железо, точка Ас3). При 1401° происходит [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Изменения, наблюдающиеся в строении и свойствах железа при его нагреве и охлаждении. При комнатной температуре атомы элементарной кристаллической ячейки железа образуют объемно-центрированную кристаллическую решетку (альфа-железо). Во время нагрева железа никаких изменений кристаллической решетки не наблюдается до 906°, когда происходит аллотропическое превращение объемно-центрированной решетки в кубическую решетку с центрированными гранями (гамма-железо, точка Ас3). При 1401° происходит превращение гамма-железа  в дельта-железо,   имеющее   одинаковую с альфа-железом кристаллическую решетку (объемно-центрированная кубическая решетка, точка  Ac4).</p>
<p> <a href="http://metal-reference.com/metallurgy/allotropiya-zheleza.html#more-5" class="more-link">(more&#8230;)</a></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://metal-reference.com/metallurgy/allotropiya-zheleza.html/feed</wfw:commentRss>
		</item>
		<item>
		<title>Автоматический станок</title>
		<link>http://metal-reference.com/metall/avtomaticheskij-stanok.html</link>
		<comments>http://metal-reference.com/metall/avtomaticheskij-stanok.html#comments</comments>
		<pubDate>Sat, 01 Aug 2009 14:50:48 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
		
		<category><![CDATA[Автоматика]]></category>

		<category><![CDATA[Обработка металлов]]></category>

		<category><![CDATA[автомат]]></category>

		<category><![CDATA[автоматическое производство]]></category>

		<category><![CDATA[станок-автомат]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://metal-reference.com/metall/avtomaticheskij-stanok.html</guid>
		<description><![CDATA[Металлорежущий станок, у которого все движения рабочего цикла и управление ими совершаются без участия человека. Рабочим циклом автоматического станка называют последовательность всех операций, необходимых для обработки изделия. Автоматические станки работают с непрерывно повторяющимся рабочим циклом, который включает также все операции по загрузке заготовок и выдаче готовых изделий.
]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Металлорежущий станок, у которого все движения рабочего цикла и управление ими совершаются без участия человека. Рабочим циклом автоматического станка называют последовательность всех операций, необходимых для обработки изделия. Автоматические станки работают с непрерывно повторяющимся рабочим циклом, который включает также все операции по загрузке заготовок и выдаче готовых изделий.</p>
<p> <a href="http://metal-reference.com/metall/avtomaticheskij-stanok.html#more-4" class="more-link">(more&#8230;)</a></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://metal-reference.com/metall/avtomaticheskij-stanok.html/feed</wfw:commentRss>
		</item>
		<item>
		<title>Автоматизация металлургического производства</title>
		<link>http://metal-reference.com/metallurgy/avtomatizaciya-metallurgicheskogo-proizvodstva.html</link>
		<comments>http://metal-reference.com/metallurgy/avtomatizaciya-metallurgicheskogo-proizvodstva.html#comments</comments>
		<pubDate>Sat, 01 Aug 2009 14:49:38 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
		
		<category><![CDATA[Автоматика]]></category>

		<category><![CDATA[Металлургия]]></category>

		<category><![CDATA[автоматизация производства]]></category>

		<category><![CDATA[автоматическое управление]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://metal-reference.com/metallurgy/avtomatizaciya-metallurgicheskogo-proizvodstva.html</guid>
		<description><![CDATA[Применение устройств, обеспечивающих автоматическое управление работой доменных и мартеновских печей, прокатных станов, литейных и формовочных машин и других металлургических агрегатов. Автоматизация металлургического производства позволяет повысить производительность металлургического оборудования, интенсифицировать производственные процессы, снизить себестоимость выпускаемой продукции, а также коренным образом улучшить и оздоровить условия труда в металлургических цехах.
]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Применение устройств, обеспечивающих автоматическое управление работой доменных и мартеновских печей, прокатных станов, литейных и формовочных машин и других металлургических агрегатов. Автоматизация металлургического производства позволяет повысить производительность металлургического оборудования, интенсифицировать производственные процессы, снизить себестоимость выпускаемой продукции, а также коренным образом улучшить и оздоровить условия труда в металлургических цехах.</p>
<p> <a href="http://metal-reference.com/metallurgy/avtomatizaciya-metallurgicheskogo-proizvodstva.html#more-3" class="more-link">(more&#8230;)</a></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://metal-reference.com/metallurgy/avtomatizaciya-metallurgicheskogo-proizvodstva.html/feed</wfw:commentRss>
		</item>
		<item>
		<title>Атмосфера нагревательной печи</title>
		<link>http://metal-reference.com/metallurgy/atmosfera-nagrevatelnoj-pechi.html</link>
		<comments>http://metal-reference.com/metallurgy/atmosfera-nagrevatelnoj-pechi.html#comments</comments>
		<pubDate>Fri, 31 Jul 2009 14:54:38 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
		
		<category><![CDATA[Металлургия]]></category>

		<category><![CDATA[Обработка металлов]]></category>

		<category><![CDATA[восстановительная атмосфера]]></category>

		<category><![CDATA[нейтральная атмосфера]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://metal-reference.com/metallurgy/atmosfera-nagrevatelnoj-pechi.html</guid>
		<description><![CDATA[Газовая среда, окружающая нагреваемый металл в печи. В зависимости от состава газов атмосфера нагревательной печи может быть окислительной (избыток О2 и СО), восстановительной (избыток СО и углеводородов) и нейтральной.
]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Газовая среда, окружающая нагреваемый металл в печи. В зависимости от состава газов атмосфера нагревательной печи может быть окислительной (избыток О2 и СО), восстановительной (избыток СО и углеводородов) и нейтральной.</p>
<p> <a href="http://metal-reference.com/metallurgy/atmosfera-nagrevatelnoj-pechi.html#more-10" class="more-link">(more&#8230;)</a></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://metal-reference.com/metallurgy/atmosfera-nagrevatelnoj-pechi.html/feed</wfw:commentRss>
		</item>
		<item>
		<title>Алюминотермия</title>
		<link>http://metal-reference.com/news/alyuminotermiya.html</link>
		<comments>http://metal-reference.com/news/alyuminotermiya.html#comments</comments>
		<pubDate>Thu, 30 Jul 2009 14:52:14 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
		
		<category><![CDATA[Новости металлургии]]></category>

		<category><![CDATA[Сталь]]></category>

		<category><![CDATA[алюминий]]></category>

		<category><![CDATA[восстановление металлов]]></category>

		<category><![CDATA[термит]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://metal-reference.com/news/alyuminotermiya.html</guid>
		<description><![CDATA[Способ получения некоторых металлов путем восстановления их из окислов с помощью металлического  алюминия.  Метод алюминотермии  открыт русским химиком Н. Н. Бекетовым в 1865. Процесс ведется при температуре 2500—3500°. Восстановленный металл при алюминотермии переходит в жидкое состояние, алюминий окисляется в глинозем и всплывает на поверхность расплава.
]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Способ получения некоторых металлов путем восстановления их из окислов с помощью металлического  алюминия.  Метод алюминотермии  открыт русским химиком Н. Н. Бекетовым в 1865. Процесс ведется при температуре 2500—3500°. Восстановленный металл при алюминотермии переходит в жидкое состояние, алюминий окисляется в глинозем и всплывает на поверхность расплава.</p>
<p> <a href="http://metal-reference.com/news/alyuminotermiya.html#more-7" class="more-link">(more&#8230;)</a></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://metal-reference.com/news/alyuminotermiya.html/feed</wfw:commentRss>
		</item>
		<item>
		<title>Анизотропия стали</title>
		<link>http://metal-reference.com/metallurgy/anizotropiya-stali.html</link>
		<comments>http://metal-reference.com/metallurgy/anizotropiya-stali.html#comments</comments>
		<pubDate>Tue, 21 Jul 2009 14:53:05 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
		
		<category><![CDATA[Металлургия]]></category>

		<category><![CDATA[Сталь]]></category>

		<category><![CDATA[анизотропия свойств]]></category>

		<category><![CDATA[степень деформации металла]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://metal-reference.com/metallurgy/anizotropiya-stali.html</guid>
		<description><![CDATA[Особенность стали, подвергнутой горячей обработке, обладать в различных направлениях по отношению к волокну разными механическими свойствами. В результате горячей обработки (прокатки, ковки и т. д.) сталь вместо дендритного строения приобретает волокнистое, которое приводит к резкой анизотропии свойств, тем большей, чем больше степень деформации металла. Образцы, вырезанные поперек волокна, показывают при испытании пониженные механические свойства по [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Особенность стали, подвергнутой горячей обработке, обладать в различных направлениях по отношению к волокну разными механическими свойствами. В результате горячей обработки (прокатки, ковки и т. д.) сталь вместо дендритного строения приобретает волокнистое, которое приводит к резкой анизотропии свойств, тем большей, чем больше степень деформации металла. Образцы, вырезанные поперек волокна, показывают при испытании пониженные механические свойства по сравнению с образцами, вырезанными вдоль волокна. Направление волокна сказывается преимущественно на пластичности и вязкости стали.</p>
<p> <a href="http://metal-reference.com/metallurgy/anizotropiya-stali.html#more-8" class="more-link">(more&#8230;)</a></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://metal-reference.com/metallurgy/anizotropiya-stali.html/feed</wfw:commentRss>
		</item>
		<item>
		<title>Аффинаж</title>
		<link>http://metal-reference.com/metallurgy/affinazh.html</link>
		<comments>http://metal-reference.com/metallurgy/affinazh.html#comments</comments>
		<pubDate>Sat, 11 Jul 2009 14:55:25 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
		
		<category><![CDATA[Металлургия]]></category>

		<category><![CDATA[Цветные металлы]]></category>

		<category><![CDATA[мокрый аффинаж]]></category>

		<category><![CDATA[получение металлов]]></category>

		<category><![CDATA[сухой аффинаж]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://metal-reference.com/metallurgy/affinazh.html</guid>
		<description><![CDATA[Металлургический процесс получения благородных металлов высокой степени чистоты.
Аффинаж производится способами: сухим, мокрым и электролитическим. Сухой способ аффинажа заключается в обработке расплавленного металла химическими реагентами (например, продувкой хлором) для отделения примесей; мокрый – состоит в растворении примесей кислотами; электролитический – предусматривает осаждение чистого металла на катоде с переведением примесей в шлам, оседающий в электролитической ванне. Аффинаж [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Металлургический процесс получения благородных металлов высокой степени чистоты.<br />
Аффинаж производится способами: сухим, мокрым и электролитическим. Сухой способ аффинажа заключается в обработке расплавленного металла химическими реагентами (например, продувкой хлором) для отделения примесей; мокрый – состоит в растворении примесей кислотами; электролитический – предусматривает осаждение чистого металла на катоде с переведением примесей в шлам, оседающий в электролитической ванне. Аффинаж золота и серебра производится главным образом электролитическим способом.</p>
<p> <a href="http://metal-reference.com/metallurgy/affinazh.html#more-11" class="more-link">(more&#8230;)</a></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://metal-reference.com/metallurgy/affinazh.html/feed</wfw:commentRss>
		</item>
		<item>
		<title>Байера способ</title>
		<link>http://metal-reference.com/aluminium/bajera-sposob.html</link>
		<comments>http://metal-reference.com/aluminium/bajera-sposob.html#comments</comments>
		<pubDate>Thu, 25 Jun 2009 14:56:27 +0000</pubDate>
		<dc:creator>admin</dc:creator>
		
		<category><![CDATA[Цветные металлы]]></category>

		<category><![CDATA[алюминат натрия]]></category>

		<category><![CDATA[извлечение бокситов]]></category>

		<guid isPermaLink="false">http://metal-reference.com/aluminium/bajera-sposob.html</guid>
		<description><![CDATA[Применяемый в металлургии алюминия способ извлечения глинозема из бокситов (разработан в России в 1899). По этому способу тонко измельченный боксит смешивают с крепким раствором едкого натра и нагревают при температуре около 160° в течение 2-8 часов. Операция производится в железных автоклавах под давлением в 5-6 атмосфер при постоянном перемешивании.
Окись алюминия реагирует с едкой щелочью с [...]]]></description>
			<content:encoded><![CDATA[<p>Применяемый в металлургии алюминия способ извлечения глинозема из бокситов (разработан в России в 1899). По этому способу тонко измельченный боксит смешивают с крепким раствором едкого натра и нагревают при температуре около 160° в течение 2-8 часов. Операция производится в железных автоклавах под давлением в 5-6 атмосфер при постоянном перемешивании.<br />
Окись алюминия реагирует с едкой щелочью с образованием алюмината натрия, который остается в растворе. После разбавления его водой до удельного веса 1,23 раствор направляется на фильтрацию. При прибавлении небольшого количества свежеосажденного гидрата окиси алюминия [А1(ОН)3] и перемешивании раствора начинается гидролиз.</p>
<p> <a href="http://metal-reference.com/aluminium/bajera-sposob.html#more-12" class="more-link">(more&#8230;)</a></p>
]]></content:encoded>
			<wfw:commentRss>http://metal-reference.com/aluminium/bajera-sposob.html/feed</wfw:commentRss>
		</item>
	</channel>
</rss>
